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往復(fù)泵的流量調(diào)節(jié)有哪些方法及應(yīng)該注意哪些點,？

瀏覽次數(shù)：258 次 更新時間：2020-06-11

往復(fù)泵的流量調(diào)節(jié)，蒸汽往復(fù)泵在運轉(zhuǎn)中常用的流量調(diào)節(jié)方法有旁路回流法,、改變活塞的行程和改變活塞往復(fù)次數(shù)等,。旁路回流法利用旁通管路將排出管路與吸入管路接通，使排出的液體部分回流到吸入管路進(jìn)行流量調(diào)節(jié),。在旁通管路上設(shè)有旁路調(diào)節(jié)閥,。

利用它可以簡單的調(diào)節(jié)回流的量，以達(dá)到調(diào)節(jié)流量的目的,。這種調(diào)節(jié)方法有功耗損失,，所以經(jīng)濟(jì)性差。改變活塞行程法常用的方法是通過改變曲柄銷的位置,、調(diào)節(jié)柱塞與十字頭連接處的間隙或采用活塞行程大小調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)來改變活塞的行程,。活塞行程調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)可進(jìn)行無級調(diào)節(jié),，行程可調(diào)至為零,，使泵的流量在最大和零之間任意調(diào)節(jié)。目前廣泛應(yīng)用于柱塞泵的流量無級調(diào)節(jié)和正確計量,。

改變活塞往復(fù)次數(shù)法對于動力杲可以采用塔輪或變速箱改變泵軸轉(zhuǎn)速,，使活塞的往復(fù)次數(shù)改變。但應(yīng)注意當(dāng)轉(zhuǎn)速變大時,，原動機(jī)功率,、泵的零件強(qiáng)度和極限轉(zhuǎn)速應(yīng)符合要求。對于蒸汽直接作用的往復(fù)泵,，只要瞬時流量有脈動及平均流量為恒值因為往復(fù)泵中液體介質(zhì)的吸人和排出過程是交替進(jìn)行的,，而活塞（或柱塞）在位移過程中,，其速度又在不斷地變化，在只有一個缸的泵中,，泵的瞬時流量不僅隨時間變化,，而且是不連續(xù)的。采用雙作用結(jié)構(gòu),、差動結(jié)構(gòu)和多缸泵結(jié)構(gòu),，可減小排出管路中瞬時流量的脈動幅度，但瞬時流量的脈動是不可避免的,。從理論上可以認(rèn)為流量與排液壓力無關(guān),，并且與液體的特性也無關(guān)。單作用泵流量間歇輸出,，不如離心泵均勻,，但正因為其液體是“一缸一缸”排出，所以可用來計量輸送,。

往復(fù)泵的排出壓力與結(jié)構(gòu)尺寸和轉(zhuǎn)速無關(guān)最大排出壓力僅取決于泵本身的動力,、強(qiáng)度和密封性能。電動往復(fù)泵的流量幾乎與排出壓力無關(guān),，只是在壓力較高時,，由于液體中所含氣體溶于液體中、閥及填料漏損等原因,，使泵流量稍有變化,。因此，往復(fù)泵不能用關(guān)閉出口閥調(diào)節(jié)流量,，關(guān)閉排出閥時,，會因排出壓力急增而造成電機(jī)過載或泵的損壞。往復(fù)泵具有自吸能力往復(fù)泵啟動前不用灌泵,，便能自行吸人液體,。但實際上使用時仍希望泵缸內(nèi)有液體，一方面可以立刻吸,、排液體；另一方面避免活塞與液缸或柱塞（活塞桿）與填料產(chǎn)生干摩擦,，以減少磨損,。往復(fù)泵的吸人能力與轉(zhuǎn)速有關(guān)，轉(zhuǎn)速提高時,，不僅使流動損失增加,，而且慣性損失也增大，造成泵缸內(nèi)吸人壓力下降,。當(dāng)泵缸內(nèi)壓力低于液體汽化壓力時,，部分液體就會在缸內(nèi)開始汽化,，使泵的吸人充滿度降低，甚至產(chǎn)生汽蝕現(xiàn)象,。嚴(yán)重的汽蝕將導(dǎo)致水擊,，使泵的零部件損壞，縮短泵的使用壽命,。